Структура контролю температури холодильника є ключовою частиною для забезпечення ефективності охолодження, стабільності температури та енергозберігаючої роботи, і зазвичай вона складається з кількох компонентів, що працюють разом. Нижче наведено основні структури контролю температури та їхні функції всередині холодильника:
1. Регулятор температури (регулятор температури
Механічний регулятор температури: він вимірює температуру всередині випарника або корпусу за допомогою термометра (заповненого холодоагентом або газом) та запускає механічний перемикач на основі змін тиску для керування запуском та зупинкою компресора.
Електронний регулятор температури: він використовує термістор (датчик температури) для визначення температури та точно регулює холодильну систему за допомогою мікропроцесора (MCU). Зазвичай він зустрічається в інверторних холодильниках.
Функція: Встановлення цільової температури. Розпочати охолодження, коли виявлена температура перевищує встановлене значення, і зупинити його, коли температура досягнута.
2. Датчик температури
Розташування: Розподілено в ключових зонах, таких як холодильна камера, морозильна камера, випарник, конденсатор тощо.
Тип: Термістори здебільшого з негативним температурним коефіцієнтом (NTC), значення опору яких змінюються залежно від температури.
Функція: Моніторинг температури в кожній зоні в режимі реального часу, передача даних на плату керування для досягнення зонального контролю температури (наприклад, у багатоциркуляційних системах).
3. Материнська плата керування (електронний модуль керування)
Функція
Отримуйте сигнали датчиків, розраховуйте та потім регулюйте роботу таких компонентів, як компресор і вентилятор.
Підтримує інтелектуальні функції (такі як режим відпустки, швидке заморожування).
У інверторному холодильнику точний контроль температури досягається шляхом регулювання швидкості компресора.
4. Контролер заслінки (спеціально для холодильників з повітряним охолодженням)
Функція: Регулювання розподілу холодного повітря між холодильною та морозильною камерами, а також керування ступенем відкриття та закриття повітряних дверей за допомогою крокового двигуна.
Зв'язок: У співпраці з датчиками температури забезпечується незалежний контроль температури в кожній кімнаті.
5. Компресор та модуль перетворення частоти
Компресор з фіксованою частотою: він безпосередньо керується контролером температури, а коливання температури відносно значні.
Компресор зі змінною частотою: він може плавно регулювати швидкість відповідно до вимог температури, що забезпечує енергозбереження та стабільнішу температуру.
6. Випарник і конденсатор
Випарник: Поглинає тепло всередині корпусу та охолоджує його шляхом фазового переходу холодоагенту.
Конденсатор: Випускає тепло назовні та зазвичай оснащений термореле для запобігання перегріву.
7. Допоміжний компонент контролю температури
Розморожувальний нагрівач: регулярно розтоплює іній на випарнику в холодильниках з повітряним охолодженням, спрацьовуючи за допомогою таймера або датчика температури.
Вентилятор: Примусова циркуляція холодного повітря (холодильник з повітряним охолодженням), деякі моделі запускаються та зупиняються за допомогою регулювання температури.
Дверний вимикач: Визначає стан корпусу дверей, активує режим енергозбереження або вимикає вентилятор.
8. Спеціальна функціональна структура
Система мультициркуляції: Високоякісні холодильники використовують незалежні випарники та холодильні контури для досягнення незалежного контролю температури в холодильних, морозильних та температурних камерах.
Вакуумний ізоляційний шар: Зменшує вплив зовнішнього тепла та підтримує стабільну внутрішню температуру.
Час публікації: 02 липня 2025 р.